Tại sao cần bảo dưỡng hệ thống điều hòa trung tâm VRV, Chiller?
Hệ thống điều hòa trung tâm của các thương hiệu khác nhau, chẳng hạn như VRV, VRF của Daikin, Hitachi, Mitsubishi, Midea, đều có những đặc điểm riêng biệt về mẫu mã, kiểu dáng, chủng loại và công suất. Tuy nhiên, dù là sản phẩm nào, việc bảo trì và bảo dưỡng sau một thời gian sử dụng là rất quan trọng. Dưới đây là những lợi ích mà việc bảo dưỡng hệ thống điều hòa trung tâm VRV, Chiller mang lại:
Bảo dưỡng định kỳ giúp đảm bảo rằng máy móc sẽ luôn hoạt động một cách trơn tru, từ đó kéo dài tuổi thọ của hệ thống điều hòa trung tâm.
Việc thực hiện bảo dưỡng thường xuyên cũng giúp phát hiện và khắc phục những lỗi và sự cố nhỏ trong quá trình vận hành, tránh được những vấn đề lớn hơn không thể sửa chữa sau này.
Bảo dưỡng định kỳ giúp hạn chế rủi ro xuất hiện các sự cố lớn, điều này giúp tiết kiệm chi phí sửa chữa và mang lại hiệu quả kinh tế cho các doanh nghiệp.
Hệ thống điều hòa trung tâm hoạt động đúng công suất và chức năng khi được bảo dưỡng định kỳ, đảm bảo không khí luôn sạch sẽ. Điều này cũng giúp ngăn ngừa các vấn đề về sức khỏe liên quan đến đường hô hấp cho người sử dụng.
Cuối cùng, việc bảo dưỡng còn giúp giảm rủi ro các sự cố liên quan đến điện, như hở mạch điện hoặc chập điện.
Tóm lại, bảo dưỡng hệ thống điều hòa trung tâm là một phần quan trọng trong việc bảo vệ và duy trì hiệu suất của hệ thống này, giúp đảm bảo tiết kiệm chi phí và đảm bảo môi trường làm việc và sống của mọi người luôn trong điều kiện tốt nhất.
.jpg)
Khi nào cần bảo dưỡng hệ thống điều hòa trung tâm VRV, Chiller?
Hệ thống điều hòa trung tâm VRV, Chiller hoạt động liên tục, suốt quãng thời gian dài trong năm. Vì vậy, việc lập kế hoạch bảo trì và bảo dưỡng là rất quan trọng để đảm bảo hệ thống luôn hoạt động ổn định. Cần thực hiện bảo dưỡng hệ thống điều hòa trung tâm khi có các dấu hiệu sau:
Hiệu suất hoạt động giảm đi, ví dụ như hệ thống điều hòa trung tâm chạy yếu, không tạo nhiệt độ mát, hoặc đơn giản là không hoạt động.
Gặp phải sự cố hoặc hỏng hóc trong quá trình vận hành, chẳng hạn như lưu lượng nước ngưng bị tắc nghẽn, trục trặc trong hệ thống, hoặc có dấu hiệu mạch điện bị hở hoặc chập chờn.
Theo khuyến nghị của các chuyên gia trong lĩnh vực hệ thống điều hòa trung tâm, thường thời gian bảo dưỡng tốt nhất là hàng năm một lần. Tuy nhiên, đối với các vùng có môi trường ô nhiễm cao hoặc gần biển, nơi hệ thống có thể trải qua sự hao mòn và hỏng hóc nhanh chóng hơn, việc bảo dưỡng có thể cần thực hiện mỗi 6 tháng một lần để đảm bảo rằng hệ thống luôn duy trì hiệu suất tốt nhất.
Chi tiết bảo dưỡng điều hòa trung tâm VRV, Chiller
Bảo dưỡng máy nén
Thực hiện bảo dưỡng máy nén là một yếu tố cực kỳ quan trọng để đảm bảo rằng hệ thống hoạt động một cách hiệu quả, bền bỉ, và đạt được hiệu suất làm việc tối ưu, đặc biệt là đối với các máy nén có công suất lớn.
Máy nén cần được đại tu sau mỗi khoảng thời gian hoạt động lên đến 6.000 giờ. Dù máy nén hoạt động ít thì việc đại tu cũng cần phải thực hiện ít nhất một lần trong một năm.
Đối với các máy nén đã tắt một thời gian dài, trước khi khởi động lại, việc kiểm tra là cần thiết để đảm bảo rằng mọi thứ đang hoạt động một cách bình thường và an toàn.
Khi máy nén hoạt động 8 giờ mỗi ngày, thì việc thay dầu cần được thực hiện một lần trong một năm. Đối với máy nén hoạt động liên tục trong 24 giờ mỗi ngày, thay dầu cần thực hiện mỗi 6 tháng một lần. Loại dầu sử dụng phải tuân theo các yêu cầu của nhà sản xuất, và phải phù hợp với loại máy nén và loại gas lạnh được sử dụng.
Bảo dưỡng thiết bị ngưng tụ
Tình trạng hoạt động của thiết bị ngưng tụ có tác động đáng kể đến hiệu suất làm việc của toàn hệ thống, độ an toàn, và tuổi thọ của các thiết bị. Thường xuyên vệ sinh và bảo dưỡng là điều quan trọng để đảm bảo rằng thiết bị ngưng tụ hoạt động ổn định.
Thường thì, việc vệ sinh và bảo dưỡng thiết bị ngưng tụ được thực hiện mỗi 3 tháng (đối với hầu hết các bình ngưng ống chùm của hệ thống làm lạnh).
Các hoạt động chính trong quá trình bảo dưỡng thiết bị ngưng tụ bao gồm:
Rửa sạch bề mặt trao đổi nhiệt của thiết bị.
Xả dầu tích tụ bên trong thiết bị.
Vệ sinh bể chứa nước và xả bỏ cặn bã nhờn.
Kiểm tra và thay thế các bộ phận như vòi phun nước và các tấm chắn nước (nếu có).
Kiểm tra và thực hiện sơn sửa bên ngoài thiết bị (nếu cần).
Sửa chữa hoặc thay thế các thiết bị điện, các thiết bị an toàn và các bộ điều khiển liên quan.
Việc thực hiện bảo dưỡng định kỳ cho thiết bị ngưng tụ là cách đảm bảo rằng nó sẽ hoạt động hiệu quả, an toàn và đáng tin cậy trong suốt thời gian sử dụng.
Bảo dưỡng bình ngưng
Để duy trì sự hoạt động ổn định của bình ngưng, cần thực hiện các biện pháp vệ sinh và bảo dưỡng thường xuyên. Các phương pháp này có thể bao gồm vệ sinh thủ công hoặc sử dụng hoá chất.
Khi bình ngưng có lớp cáu cặn dày và cứng, việc sử dụng hoá chất để loại bỏ cáu cặn là cần thiết. Một phương pháp hiệu quả là rửa bằng dung dịch NaCO3 ấm, sau đó thổi khô bằng khí nén.
Trong trường hợp cáu cặn dễ vệ sinh, có thể thực hiện vệ sinh bằng phương pháp cơ học. Trong quá trình này, cần tháo các nắp bình và sử dụng các công cụ như máy chuyên dụng hoặc que thép quấn vải để lau chùi bên trong đường ống. Trong quá trình này, cần cẩn thận để tránh tạo ra vết xước bên trong đường ống, vì các vết xước có thể gây ra hoen rỉ hoặc tạo điều kiện cho bụi bẩn tích tụ dễ dàng hơn, đặc biệt đối với ống đồng.
Ngoài ra, cần thực hiện các công việc bảo dưỡng bình ngưng bao gồm vệ sinh tháp giải nhiệt và thay nước mới. Định kỳ xả không khí và loại bỏ cặn bẩn từ các nắp bình để đảm bảo đường nước giải nhiệt luôn hoạt động tốt. Cũng cần thường xuyên bảo dưỡng bơm giải nhiệt và quạt giải nhiệt của tháp giải nhiệt để đảm bảo hiệu suất hoạt động của chúng.
Bảo dưỡng dàn ngưng tụ không khí
Vệ sinh dàn trao đổi nhiệt: Một số dàn trao đổi nhiệt không khí được trang bị bộ lọc khí, có thể làm từ nhựa hoặc sắt, được đặt phía trước. Trong tình huống này, bạn có thể tháo bộ lọc ra và tiến hành lau chùi và vệ sinh bằng cách sử dụng chổi hoặc nước.
Đối với các dàn trao đổi nhiệt tiêu chuẩn: Sử dụng chổi mềm để loại bỏ bụi bẩn bám trên các ống và lá trao đổi nhiệt. Nếu bụi bẩn bám nhiều và sâu bên trong, bạn có thể sử dụng khí nén hoặc nước áp lực cao để rửa sạch.
Kiểm tra và điều chỉnh cánh quạt cùng bảo dưỡng động cơ quạt.
Thực hiện việc xả dầu trong dàn ngưng theo định kỳ.
Bảo dưỡng tháp giải nhiệt:
Tháp giải nhiệt đóng vai trò quan trọng trong hệ thống làm lạnh bằng việc làm mát nước giải nhiệt từ bình ngưng. Bảo dưỡng và vệ sinh tháp giải nhiệt làm tăng hiệu suất làm mát của bình ngưng.
Công việc bảo dưỡng thường bao gồm các nhiệm vụ sau đây, và thường được thực hiện định kỳ, tùy thuộc vào điều kiện làm việc cụ thể và có thể thực hiện thường xuyên hơn mỗi tháng một lần:
Kiểm tra hoạt động của cánh quạt, động cơ, bơm, dây đai và trục ria phân phối nước.
Thực hiện vệ sinh định kỳ lưới nhựa tản nước.
Loại bỏ cặn bẩn tích tụ ở đáy tháp, thực hiện vệ sinh và thay nước mới khi cần thiết.
Kiểm tra hiệu suất hoạt động của động cơ bơm, quạt và kiểm tra tình trạng van phao. Bảo dưỡng bơm và quạt giải nhiệt để đảm bảo hoạt động ổn định.
Bảo dưỡng bơm:
Hệ thống lạnh bao gồm một loạt các loại bơm, bao gồm:
Bơm nước giải nhiệt, được sử dụng để cung cấp nước vào bình ngưng Chiller và bơm nước lạnh.
Bơm glycol và các bơm khác để tải các chất làm lạnh khác.
Bơm môi chất làm lạnh. Mặc dù các loại bơm này sử dụng để bơm các tác nhân khác nhau, tuy nhiên, về nguyên tắc hoạt động và cấu tạo, chúng có sự tương tự. Do đó, quy trình bảo dưỡng của chúng cũng tương tự nhau, gồm các bước sau:
Kiểm tra tình trạng làm việc của bơm, kiểm tra trục bơm, kiểm tra đệm kín nước và thực hiện việc xả khí cho bơm. Bôi trơn cho trục bơm khi cần thiết.
Kiểm tra áp suất trước và sau bơm để đảm bảo rằng bộ lọc không bị tắc.
Khi cần, chuyển chức năng sang các bơm dự phòng để đảm bảo sự liên tục của hệ thống.
Kiểm tra và hiệu chỉnh hoặc thay thế dây đai (nếu có).
Kiểm tra dòng điện của bơm và so sánh với mức điện nền để đảm bảo hoạt động bình thường.
Bảo dưỡng quạt:
Tiến hành kiểm tra mức độ tiếng ồn và các rung động không bình thường.
Kiểm tra độ căng của dây đai, điều chỉnh và thay thế khi cần.
Thực hiện kiểm tra trạng thái của bạc trục và đảm bảo việc bôi trơn được thực hiện đúng cách.
Vệ sinh các cánh quạt; nếu cánh quạt không hoạt động một cách mượt mà, tiến hành sửa chữa để đảm bảo rằng chúng hoạt động ổn định và cân bằng động tốt nhất.
.jpg)
Bảo Dưỡng Định Kỳ:
Kiểm Tra định kỳ chiller 6 tháng/lần
Kiểm tra tình trạng hoạt động của máy như:
Kiểm tra hiệu điện thế của nguồn điện.
Kiểm tra hoạt động của các máy bơm nước (đúng chiều chạy).
Kiểm tra hoạt động quạt của tháp giải nhiệt (đúng chiều chạy).
Kiểm tra nước nguồn cấp.
Kiểm tra các van nước lạnh (ở trạng thái mở).
Kiểm tra cường độ dòng điện (theo định mức).
Kiểm tra áp suất cao và áp suất thấp.
Kiểm tra nhiệt độ vô máy nén.
Kiểm tra nhiệt độ vô bình ngưng hoặc dàn ngưng tụ.
Kiểm tra độ ồn của máy nén.
Kiểm tra dây coroa truyền động (đối với máy dùng dây coroa).
Kiểm tra nhớt trong caste (đối với Block bán kín)
Trên đây là chi tiết những hạng mục bảo dưỡng điều hòa trung tâm VRV, Chiller tại Adana. Nếu quý khách hàng đang có nhu cầu tìm hiểu bảo dưỡng điều hòa trung tâm VRV, Chiller đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi để được tư vấn
Trụ sở: Lô 3, Khu A1-A2-A3, Cự Khối, Long Biên, Hà Nội
Phòng dự án: Số 45, Ngõ 122/41 Đường Láng, Đống Đa, Hà Nội
Chi nhánh HCM: R503, Vincom Center, Quận 1, TP. Hồ Chí Minh
Điện thoại: 024. 8585 3871 Fax: 024. 85854320
Email: muahang@adanagroup.com
Website: www.adanagroup.com hoặc:
www.baoduongsuadieuhoachiller.com
Có thể bạn quan tâm:
Sửa chữa điều hòa trung tâm ở Hà Nội
Xưởng sản xuất dàn nóng AHU miền Bắc
Dịch vụ thay dầu điều hòa trung tâm chiller