Trong quá trình vận hành, vì nhiều lý do mà dẫn đến cháy hoặc hỏng máy nén như: Nguồn điện không ổn định, mất pha, quá tải, rơ ổ trục, bạc đạn,…Nên cần phải sửa chữa hoặc thay thế máy nén mới. Chi phí mua máy nén mới rất tốn kém, trong khi chi phí quấn sửa lại chiếm một tỉ trọng rất nhỏ trong tổng giá trị của máy nén nên giải pháp quấn sửa lại được rất nhiều đơn vị lựa chọn. Quấn lại dây động cơ máy nén giúp sửa chữa bảo dưỡng motor máy nén lạnh, đảm bảo máy nén lạnh trở lại hoạt động, giảm chi phí sửa chữa so với thay thế máy nén mới.
Nguyên nhân động cơ máy nén bị cháy cần quấn lại
Mất một pha trong nguồn cấp điện: Động cơ máy nén có thể phát sinh nguy cơ cháy khi nguồn cấp điện 3 pha vào motor mất đi một pha. Sự mất một pha có thể gây quá dòng trong hai pha còn lại và tạo ra quá nhiệt cục bộ, dẫn đến tình trạng cháy động cơ máy nén. Các nguyên nhân potenial của sự mất một pha bao gồm đứt cầu chì, đầu dây đấu nối điện vào động cơ máy nén lỏng 1 con bù lon, hoặc sự cháy tại một trong ba tiếp điểm trong khởi động từ của motor.
Điện áp không ổn định: Cháy động cơ máy nén có thể xảy ra khi có quá dòng do điện áp không ổn định, bao gồm cả điện áp quá cao hoặc quá thấp.
Nhiệt độ cao: Môi trường có nhiệt độ quá cao có thể gây đóng bụi bẩn trên động cơ máy nén, làm cho quá trình giải nhiệt trở nên khó khăn và gây sự cố chập cháy.
Chạy quá tải: Nếu động cơ máy nén hoạt động quá tải kéo dài, nó có thể nóng lên đến mức độ cao và dễ gặp vấn đề chập cháy. Người ta thường cho phép motor hoạt động quá tải trong khoảng 15-30%, nhưng sự quá tải kéo dài có thể tạo điều kiện cho việc xảy ra sự cố.
Thiếu dầu: Khi động cơ máy nén thiếu dầu nhớt bôi trơn, các linh kiện bên trong có thể trải qua ma sát lớn, tạo ra vết xước và gây ra sự cố cháy mô tơ.
Nguyên nhân khác: Bụi bặm, hơi nước, và hóa chất xâm nhập vào chất cách điện có thể tạo điều kiện cho phóng điện tại một vị trí nào đó và gây sự cố cháy cho động cơ máy nén điện.
Cách kiểm tra động cơ máy nén bị cháy
Kiểm tra khởi động từ: Xác định trạng thái của 3 tiếp điểm chính trong khởi động từ của động cơ máy nén. Nếu một trong 3 tiếp điểm này bị cháy và không dẫn điện, trong khi 2 tiếp điểm còn lại vẫn dẫn điện nhưng không thể nhả ra, có thể cho thấy động cơ máy nén bị cháy do khởi động từ sử dụng quá lâu và đã bị hỏng.
Kiểm tra cài đặt bảo vệ quá tải: Kiểm tra cài đặt của bộ cắt điện tự động để xem liệu nó có được điều chỉnh cho quá tải dòng hay không. Nếu có, có thể bộ cắt đã được đặt ở mức cường độ cao hơn bình thường, có thể làm cháy động cơ máy nén khi có vấn đề về quá tải hoặc ma sát nhiều.
Kiểm tra dây đồng và pha mất: Khi tháo động cơ máy nén 3 pha để quấn lại, kiểm tra các cuộn dây đồng để xác định chính xác thiết bị nào bị cháy, có phải là do mất pha hay quá tải không. Nếu cháy do mất pha, các cuộn dây của pha đó có thể không bị cháy như các cuộn dây của các pha còn lại.
Quan sát vết xước trên stator: Kiểm tra stator để xem có các vết xước bóng xuất phát từ rotor quay chạm vào không. Nếu có, đây có thể là dấu hiệu của bạc đạn mòn và hỏng, góp phần gây cháy động cơ máy nén.
Kiểm tra tình trạng nước vào động cơ máy nén: Nếu bên trong động cơ máy nén có vết nổ dây và khu vực xung quanh bị nám đen, có thể đây là dấu hiệu của nước bị lọt vào làm phóng điện một khu vực và gây cháy.
Kiểm tra đầu nối điện: Kiểm tra các đầu nối điện vào động cơ máy nén 3 pha. Nếu phát hiện một con bulong bị lỏng, đây có thể là nguyên nhân gây mất 1 pha và dẫn đến cháy động cơ máy nén.
Lưu ý khi cuốn lại động cơ máy nén
Khi tiến hành quấn lại dây động cơ máy nén, việc lưu ý đến những điểm sau đây là rất quan trọng:
Giảm độ từ thẩm: Motor điện chuyển đổi năng lượng từ điện thành cơ trên trục quay thông qua cơ chế truyền từ trường từ stato sang rotor. Độ từ thẩm của lõi sắt stato và rotor đóng vai trò quan trọng trong việc truyền năng lượng. Thường, sau mỗi sự cố cháy, độ từ thẩm của lõi sắt giảm đi. Khi quấn lại motor, kỹ thuật viên cần tính toán cẩn thận để đảm bảo đạt được 95% công suất như motor mới, tránh nguy cơ phát nhiệt nhanh và tái xảy ra sự cố cháy.
Lót cách điện và tẩm sấy keo cách điện: Trước khi quấn dây, quan trọng là lót cách điện vỏ và đảm bảo lót cách điện giữa các cáp pha trong quá trình quấn dây. Sau khi quấn xong, cần tẩm sấy keo cách điện cho từng rãnh dây để giảm nguy cơ va đập, chạm pha, hoặc chạm vòng. Vật liệu lót cách điện cần có khả năng cách điện, bền và chống chịu tốt đối với môi trường ẩm và nhiệt độ cao.
Chất liệu và chất lượng dây quấn: Dây quấn motor thường được làm từ đồng, thường có lớp men cách điện bên ngoài. Tuy nhiên, cần chú ý đến việc chọn dây đồng chất lượng để đảm bảo hiệu suất và độ bền. Sự thay thế bằng dây nhôm có thể giảm công suất và độ bền của motor. Đồng thời, cần lựa chọn dây đồng có chất lượng tốt với độ tinh khiết phù hợp.
(1).jpg)
Chú ý phương pháp quấn dây: Quá trình quấn dây có thể thực hiện bằng tay hoặc máy. Quan trọng là lựa chọn phương pháp quấn đúng, thực hiện một cách tỉ mỉ và cẩn thận để đảm bảo rằng các cuộn dây được đưa vào rãnh một cách nguyên vẹn. Điều này giúp động cơ máy nén 3 pha hoạt động ổn định và bền bỉ.
Dịch Vụ Sửa Chữa Động cơ máy nén , Quấn Motor , Cuốn Mô Tơ
☎ Hotline: 0936 361 248.
Dịch vụ sửa chữa cuốn lại động cơ máy nén , Quấn Motor , Cuốn Mô Tơ uy tín, chuyên nghiệp
Dịch vụ sửa chữa quấn lại động cơ máy nén
Xem thêm: Sửa chữa máy nén chiller bị kẹt bi
Cam kết của chúng tôi về dịch vụ sửa chữa cuốn lại động cơ máy nén
- Thợ lành nghề, có kinh nghiệm trên 10 năm sửa chữa máy nén
- Sản phẩm thay thế có chất lượng cao, hàng chính hãng, đầy đủ giấy tờ
- Chuyên nghiệp, uy tín, văn minh, lịch sự
Liên hệ với chúng tôi
Trụ sở: Lô 3, Khu A1-A2-A3, Cự Khối, Long Biên, Hà Nội
Điện thoại: 024. 8585 3871 Fax: 024. 85854320
Email: muahang@adanagroup.com Website: www.adanagroup.com hoặc: www.baoduongsuadieuhoachiller.com