Một chút tìm hiều về phân loại bình ngưng
Bình ngưng được phân thành bốn loại khác nhau
– Bình ngưng làm mát bằng nước: Nhiết được phát hành bởi các chất làm lạnh được lấy đi bởi nước làm mát, nước làm mát có thể sử dụng một lần, hoặc có thể được sử dụng theo chu kỳ. Bình ngưng làm mát bằng nước cũng có thể được chia thành các vỏ ống dọc, vỏ ống ngang và các loại ống theo cấu trúc khác nhau của chúng.
– Bình ngưng làm mát bằng bằng không khí (gọi là làm mát không khí). Trong loại bình này, nhiệt tỏa ra từ môi chất lạnh được mang trong không khí, không khí có thể là đối lưu tự nhiên và quạt cũng có thể được sử dụng như một dòng chảy cưỡng bức.
-Nước làm mát bằng không khí: Trong loại bình ngưng chất làm lạnh cũng sẽ nhận được nước và làm mát không khí nhưng chủ yếu dựa vào sự bay hơi của nước làm mát trên bề mặt nóng của ống truyền nhiệt. Một lượng lớn nhiệt được hấp thụ từ một phía của chất làm lạnh như là hơi nóng của hơi nước bốc hơi và không khí chủ yếu được sử dụng để đẩy nhanh sự bay hơi của nước và lấy đi hơi nước vì vậy loại ngưng tụ này hiếm khi được sử dụng trong tiêu thụ nước. Đối với máy sấy, chất lượng và nhiệt độ nước thấp và nước không đủ cho khu vực đáng để lựa chọn.
-Bộ ngưng tụ bay hơi: trong loại bình này phụ thuộc vào hệ thống làm lạnh khác của hiệu nứng làm mát bay hơi làm lạnh của phân đoạn tản nhiệt sang phía bên kia của hơi môi chất lạnh, thúc đẩy quá trình ngưng tụ và hóa lỏng.
Nguyên lý hoạt động của bình ngưng
Hơi nước ở trạng thái bão hòa sau tuabin được ngưng tụ thành trạng thái lỏng ở ngoài ống, còn nước giải nhiệt đi bên trong ống nhỏ. Thông thường, bình ngưng chia làm 4 pass để dễ bố trí đường ống nước làm mát. Mục đích chính là tạo ra và duy trì áp suất (chân không) sau tuabin và thu nhận nước ngưng sạch để cấp cho lò hơi.
Áp suất ngưng tụ sau tuabin được quyết đinh bởi khả năng ngưng tụ của bình ngưng. Nếu thiếu nước làm mát, khối lượng hơi ngưng tụ sẽ giảm dẫn đến áp suất ngưng tụ sẽ tăng lên nhanh chóng. Một yếu tố nữa ảnh hưởng đến áp suất bình ngưng là độ lọt khí không ngưng ở bình ngưng. Vì thiết bị làm việc ở điều kiện áp âm nên khả năng không khí bên ngoài lọt vào rất cao. Khí không ngưng làm giảm khả năng trao đổi nhiệt giữa hơi và vách ống dẫn đến hệ số truyền nhiệt giảm. Vì vậy trong trường hợp này nếu cấp đủ lưu lượng nước làm mát để giải nhiệt nhưng không hút khí không ngưng ra khỏi bình ngưng cũng làm tăng áp suất.
Áp suất bình ngưng có vai trò rất lớn trong việc tiết kiệm năng lượng cho dòng hơi sau tuabin. Thông thường, độ khô hơi bão hòa vào bình ngưng nằm trong khoảng 88 – 92%. Khi càng giảm, độ khô hoi hoặc áp suất ngưng tụ càng xuống thì thể tích riêng của hơi nước càng giảm. Và độ khô của hơi càng giảm sẽ làm mài mòn cánh tuabin ở những tầng cuối càng lớn.
Hơi bão hòa trong bình ngưng được ngưng tụ về trạng thái lỏng bằng cách nhả nhiệt cho nước giải nhiệt với độ chênh lệch vào và ra là 42 – 320C. Hơi ngưng về bầu chứa nước ở bình ngưng với nhiệt độ không đổi là 46,80C và được bơm ngưng vận chuyển đi qua bộ trao đổi nhiệt hơi chèn, hơi Ejector – đóng vai trò là chất nhận nhiệt một phần để tận dụng nhiệt từ hơi chèn, hơi ejector rồi đi tới bình khử khí. Sau khi qua bộ trao đổi nhiệt, hơi chèn/hơi ejector thì độ tăng nhiệt độ của nước ngưng lên khoảng 3 – 50C thành 490C.
Vì nước trong bình ngưng ở trạng thái sôi nên bơm ngưng cần được đặt thấp hơn mặt chất lỏng trong bình ngưng ít nhất 2m để thỏa mãn NPSHr tránh xâm thực cho bơm nước.
Bên trong mỗi thiết bị ngưng tụ có hơn hàng nghìn ống trao đổi nhiệt nhỏ bên trong được thiết kế đi xuyên qua các tấm baffles và hai cái mặt bích ở hai đầu. Cho nên vấn đề lắp những cái tấm baffles ở bên trong phải cực kỳ chính xác và đồng tâm. Đây cũng là bài toán đòi hỏi năng lực của đội ngũ kỹ sư và tay nghề công nhân tại đơn vị chế tạo. Công ty phải lắp và kiểm tra độ phẳng/thẳng của nó, sau đó sử dụng phương án hàn để chống cái vấn đề cong vênh.
Ngoài ra là bổ sung những công đoạn như là đánh bóng bề mặt, thụ động hóa phần bên trong của thân vỏ, những đường hàn mà sau khi đã ghép những thân vỏ lại với nhau, triệt tiêu hết tất cả những yếu tố oxy hóa gây ra.
Đơn vị sản xuất bình ngưng công suất theo yêu cầu
Công ty TNHH ADANA Việt Nam chuyên sản xuất cung cấp bình ngưng công suất theo yêu cầu của khách hàng, chất lượng cao, giá thành cạnh tranh thị trường.
Chúng tôi với đội ngũ nhân viên, kỹ thuật viên, tư vấn viên có kinh nghiệm, chuyên môn sẽ hỗ trợ các bạn tận tình nhằm giúp đáp ứng mọi yêu cầu của khách hàng cũng như tiết kiệm chi phí cho khách hàng.
Sản phẩm của chúng tôi được sản xuất theo yêu cầu của khách hàng về công suất và kích thước sản phẩm đạt tiêu chuẩn vận hành.
Lý do chọn ADANA là đơn vị sản xuất bình ngưng công suất theo yêu cầu
–Sản phẩm kiểu dáng công nghiệp, phù hợp và thuận tiện lắp ráp lên cụm máy, dễ dàng thay thế và sửa chữa
– Tối ưu tính năng giải nhiệt
– Tiết kiệm môi chất lạnh lên tới 15%
– Giúp hệ thống vận hành ổn định
– Bảo hành lâu dài
-Vận chuyển tận nơi
– Đội ngũ nhân vân, kỹ thuật viên chuyên nghiệp, hỗ trợ nhanh chóng.
Nếu quý khách đang cần tìm kiếm một đơn vị uy tín về bình ngưng các loại, điều hòa chiller, vật tư ngành lạnh thì ADANA chính là điểm đến uy tín. Chúng tôi, cam kế chất lượng sản phẩm cũng như luôn luôn hướng tới sự hài lòng của khách hàng.
Hãy liên hệ ngay với chúng tôi theo số điện thoại 0816.195.296 – 0936,361.248 để được tư vấn và báo giá các sản phẩm các dịch vụ.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
Địa chỉ:
– Hà Nội: Lô 3, khu A1-A2-A3, Cự Khối, Long Biên, Hà Nội
Điện thoại: 0816195296 – 0936361248
– HCM: 507/67 Hương Lộ 3, Bình Hưng Hòa, Bình Tân, HCM
Điện thoại: 0816195296
Chúng tôi hỗ trợ giao hàng tại các tỉnh thành trên cả nước: Hải Phòng-Hải Dương- Hà Nội-Nam Định- Vĩnh Phúc- Tuyên Quang- Cao Bằng- Bắc Kạn- Lạng Sơn- Bắc Ninh- Bắc Giang-Ninh Bình- Thái Bình- Lào Cai- Yên Bái- Điện Biên- Lai Châu- Sơn La- Hà Giang-Quảng Ninh- Phú Thọ- Thái Nguyên- Hà Nam- Hưng Yên-Thanh Hóa- Nghệ An- Hà Tĩnh- Quảng Bình- Quảng Trị- Thừa Thiên Huế- Đà Nẵng-Hồ Chí Minh- Cần Thơ- Cà Mau- Kiên Giang-Khánh Hòa- An Giang-Long An- Hậu Giang- Bến Tre- Tây Ninh-Trà Vinh-Đồng Nai- Bà Rịa Vũng Tàu-Đồng Tháp-Bình Dương- Bình Phước- Sóc Trăng- Bạc Liêu-Tiền Giang.
Và các khu công nghiệp như: KCN Gia Lách,KCN Hạ Vàng,KCN Đại Kim (Cầu Treo),KCN Mộc Hương, KCN Formosa Hà Tĩnh,KCN dịch vụ hậu cảng Vũng Áng,KCN đóng tàu Kỳ Anh,KCNVũng Áng I, KCN Phú Vinh, KCN Hoành Sơn,KCN Bắc Vinh, KCn Nam Cẩm, KCN Hoàng Mai I, KCN Đông Hồi, KCN Nghĩa Đàn, KCN Hoàng Mai II, KCN Thọ Lộc, KCN Sông Dinh, KCN Tân Kỳ,KCN Lương sơn, KCN Nhuận Trạch, KCN Nam Lương SƠn, KCN Thanh Hà, KCN Bờ Trái Sông Đà, KCN Mông Hóa, KCN Yên Quang, KCn Lạc Thịnh,KCN Khánh Phú, KCN Gián KHẩu, KCN Tam Điệp I, II, KCN Phúc Sơn, KCN Khánh Cư, KCN Kim Sơn, KCN Xích Thổ, KCN Sơn Hà,KCN Thụy Vân, KCN Trung Hà, KCN Cẩm Khê, KCN Phù Ninh, KCm Tam Nông, KCN Hạ Hòa,KCN Sông Công I,II, KCN Nam Phổ Yên, KCN Yên Bình, KCn Điểm Thụy, KCn Quyết Thắng,KCN: KCN Kim Hoa, KCN Khai Quang, KCN Sơn Lôi, KCN Bá Thiện I, KCN Bình Xuyên , KCn Bình Xuyên II, KCn Nam Bình Xuyên, KCN Tam Dương I, KCN Tam Dương II, KCN Sông Lô I II, KCN Thái Hòa – Liễn Sơn- Liên Hòa, KCN Thăng Long Vĩnh Phúc, KCN Đồng Sóc, KCN Phúc Yên, KCN Lập Thạch I II, KCN Chấn Hưng,KCN Đình Trám, KCN Quang Châu,KCN Song Khê – Nội Hoàng, KCN Vân Trung, KCN Hòa Phú, KCN Việt Hàn, Cụm CN Đồi Ngô, Cụm CN Tân Bình, cụm CN Trấn Vôi, Cụm CN An Châu, Cụm CN Hồng Thái, Cụm CN Đồng Đìa, Cụm CN Bố Hạ, Cụm CN Hồng Giang I, Hồng Giang II, Cụm CN Tâm An, Cụm CN Xương Giang I, Cụm CN Xương Giang II, Cụm CN Dĩnh Kế, Cụm CN Thọ Xương, Cụm CN Đa Mai, Cụm Đông Bắc TP.Bắc Giang, Cụm CN Thị trấn Chũ, Cụm CN Tân Thịnh, Cụm CN Mỹ Hà – Bến Tuần, Cụm CN Cầu Lồ,(Kcn) Sài Đồng A, Sài Đồng B, Khu Công Nghiệp (Kcn) Quang Minh,Khu Công Nghiệp (Kcn) Phú Nghĩa,Khu Công Nghiệp (Kcn) Nội Bài,Khu Công Nghiệp (Kcn) Nam Thăng Long, Khu Công Nghiệp (Kcn) Tiên Sơn, Khu Công Nghiệp (Kcn) Thuận Thành,Khu Công Nghiệp (Kcn) Quế Võ I Khu công nghiệp VSIP-Bắc Ninh, Khu công nghiệp Sông Công – Thái Nguyên, Khu công nghiệp Vsip – Hải Phòng, Khu công nghiệp Quang Minh – Hà Nội, Khu công nghiệp Thăng Long, Khu công nghiệp Phố Nối A – Hưng Yên,KCN Nam Sách, KCN Đại An, KCN Phúc Điền, KCN tân Trường, KCN An phát, KCN Lai Vu, KCN Lai Cách, KCN Vsip, KCN Cộng Hòa, KCn Kim Thành, KCN Gia Lộc, KCN Phú Thái,: Khu Công Nghiệp Đông Nam, Khu Công Nghiệp Linh Trung 1, Khu Công Nghiệp Hiệp Phước, Khu Công Nghiệp Tân Thuận, Khu Công Nghiệp Vĩnh Lộc, Khu Công Nghiệp Tây Bắc Củ Chi, Khu Công Nghệ Cao Tp Hcm, Khu Công Nghiệp Tân Tạo, Khu Công Nghiệp Tân Phú Trung, Khu Công Nghiệp Tân Bình,Khu Công Nghiệp Phong Phú, Khu Công Nghiệp Lê Minh Xuân, Khu Công Nghiệp Linh Trung 2, Khu Công Nghiệp Cát Lái 2, Khu Công Nghiệp Bình Chiểu, Khu Công Viên Phần Mềm Quang Trung, Khu Công Nghiệp An Hạ, Cụm Công Nghiệp Cơ Khí Oto – Tp HCM, Cụm Công Nghiệp Đa Phước, Cụm Công Nghiệp Phạm Văn Cội, Cụm Công Nghiệp Tân Quy A, Cụm Công Nghiệp Tân Quy B, Cụm Công Nghiệp Long Sơn, Cụm Công Nghiệp – Tiểu Thủ Công Nghiệp Quận 2, Cụm Công Nghiệp Tân Thới Nhì, Cụm Công Nghiệp Tân Hiệp A, Cụm Công Nghiệp Tân Hiệp B, Cụm Công Nghiệp Nhị Xuân, Cụm Công Nghiệp Đông Thạnh, Cụm Công Nghiệp Dương Công Khi, Cụm Công Nghiệp Bàu Trăn, Cụm Công Nghiệp Tổng Công Ty Nông Nghiệp Sài Gòn, Cụm Công Nghiệp Trần Đại Nghĩa, Cụm Công Nghiệp Quy Đức, Cụm Công Nghiệp Tân Túc, Cụm Công Nghiệp Long Thới, Cụm Công Nghiệp Bình Khánh, Cụm Công Nghiệp Hiệp Thành, Cụm Công Nghiệp Bình Đăng, Cụm Công Nghiệp Phú Mỹ,…